Diyatom çamurunun ana malzemesi olan diyatomlu toprak, benzen, formaldehit vb. gibi makromoleküler gazların adsorpsiyon kapasitesini ortaya çıkarmak için esas olarak mikro gözenekli yapısını kullanır. Diyatomlu toprağın kalitesi, diyatom çamurunun işlevselliğini doğrudan belirler. Diyatomitin kalitesinin diyatomitin dokusu tarafından belirlenmesine ek olarak, işleme yönteminin de diyatomitin adsorpsiyonu üzerinde daha önemli bir etkisi vardır. Şu anda, piyasada yaygın olarak kullanılan diyatomit işleme yöntemleri çoğunlukla kavurma ve kalsinasyonu içerir. Kavurma gereksinimleri yüksek, hız yavaş, çıktı düşük ve maliyet yüksektir; kalsinasyon gereksinimleri ise düşük, hız hızlı ve maliyet doğal olarak daha düşüktür.1. Kavurma olarak adlandırılan işlem, sıcaklığın yaklaşık 500 santigrat derecede sıkı bir şekilde kontrol edilmesi, diatomlu toprağın sıcaklığının yavaşça yükseltilmesi ve 2 saatten fazla sabit bir hızda kavrulması anlamına gelir; bu, gözenek bütünlüğünün çoğunu koruyabilir ve diatomlu toprağın iyi adsorpsiyonunu sağlayabilir ve yavaştır. Sıcaklık artışı ve sabit sıcaklıkta ısıtma, organik kirleticileri giderebilir.tamamen, beyazlığı yüksek ve tanecikleri düzgündür.
2. Kalsinasyon, yardımcı çözücüye diatomlu toprak eklenmesi ve fırında 900 ila 1150 derece gibi yüksek bir sıcaklıkta 10 ila 30 dakika ısıtılması anlamına gelir. Yardımcı çözücü hızla erir ve diatomlu toprakla bağ oluşturur. Kalsinasyon daha kısa sürede ve düşük maliyetle yapılabilir. Ancak sıcaklık çok yüksek ve kontrol edilmesi zor olduğundan, diatomitin sinterlenmesi ve peletlenmesi kolaydır; diatomitin öğütülmesi ve gerekli inceliğe getirilmesi gerekir ve bu da diatomitin yüzeyindeki gözeneklerde ikincil hasara neden olur. Yardımcı çözücü eriyip diatomlu toprağın yüzeyine yapıştıkça, diatomlu toprağın gözenekleri tıkanır ve diatomlu toprağın özgül yüzey alanı azalır. Ayrıca 1100°C'ye kadar ulaşan yüksek sıcaklık, diatomlu toprağın mikro gözeneklerini kolayca eritip yok eder, diatomlu gövdenin mikro gözenek yapısı tamamen bozulur, gözenek duvarlarının bir kısmı kristalleşip erir ve diatomlu toprağın çoklu boşluklu yapısı bozulur, bunun sonucunda adsorpsiyon azalır.
Diyatom çamuru deneyinde, 100 gr diyatomlu toprağın 500 santigrat derecede 2 saat kalsine edildiği ve içine %5 oranında yardımcı çözücü eklendiği, daha sonra yüzeyin sırasıyla 900° ve 1100°’de kalsine edildiği ve yüzeyin taramalı elektron mikroskobu altında incelendiği görülmüştür.
500°C'de kalsinasyondan sonra, diatomlu toprağın yüzeyi oldukça dolgundur ve gözeneklerde çökme veya füzyon belirtisi yoktur, bu da yüksek adsorpsiyona sahip olduğunu gösterir. 900°C'de kalsine edildikten sonra, diatomlu toprak silisli dairesel elek diskini açığa çıkarmış ve çevresindeki kenarlar erimiştir. Dairesel elek gövdesindeki mikro gözenekler, kademeli erime nedeniyle tıkanmış ve orijinal elek gövdesinin bir kısmı parçalara ayrılmıştır.
1150 ℃'de kalsinasyondan sonra diatomlu toprağın yüzeyindeki mikro gözenekler eriyerek yok olmuş, diatomlu cismin mikro gözenek yapısı tamamen bozulmuş ve adsorpsiyon tamamen kaybolmuştur.
Aynı üretim bölgesinden gelen diyatomlu toprağın farklı işleme tekniklerinin bile diyatomlu toprağın adsorpsiyon etkisinde büyük farklılıklara neden olduğu görülebilir. Bu nedenle, Dr. Ni'nin diyatomlu toprağı, diyatomlu toprağın ana hammaddesi olarak yüksek kaliteli kavrulmuş diyatomlu toprağı seçmektedir. Böylece diyatomlu toprağın benzersiz kristal adsorpsiyon yapısı bozulmaz ve diyatom çamurunun adsorpsiyon kapasitesi en üst düzeyde garanti altına alınır. Bu da Dr. Ni'nin diyatomlu çamurunun havayı temizleme işlevselliğinin temelini oluşturur.
Gönderim zamanı: 14 Ekim 2021